立式注塑機(jī)出現(xiàn)故障的原因往往是由于操作和設(shè)置不當(dāng)造成的，通過(guò)分析很容易排除故障。
立式注塑機(jī)鎖模力的調(diào)整及低壓保護(hù)。
步驟： 1、合模高壓設(shè)置為135bar，10%；低壓速度設(shè)置為20%，低壓位置設(shè)置為100mm；將低壓時(shí)間設(shè)置為 5 秒。
2、利用調(diào)模的進(jìn)退來(lái)建立合模力；系統(tǒng)壓力表合模時(shí)壓力表上升的較大值以較大值為準(zhǔn)，可參考合模力液壓對(duì)照表。
3、開(kāi)模后，將低壓位置調(diào)零。
4. 按下合模直至模具接觸并立即松開(kāi)。此時(shí)，假定動(dòng)模位置為“X”，低壓位置設(shè)置為“X 1”mm。
5、然后設(shè)置低壓保護(hù)寬度：低壓保護(hù)寬度是從低速到低壓的距離。
6.設(shè)置低壓保護(hù)時(shí)間一般為1.2秒。
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