立式注塑機(jī)出現(xiàn)故障的原因往往是由于操作和設(shè)置不當(dāng)造成的,通過分析很容易排除故障。
立式注塑機(jī)鎖模力的調(diào)整及低壓保護(hù)。
步驟: 1、合模高壓設(shè)置為135bar,10%;低壓速度設(shè)置為20%,低壓位置設(shè)置為100mm;將低壓時(shí)間設(shè)置為 5 秒。
2、利用調(diào)模的進(jìn)退來建立合模力;系統(tǒng)壓力表合模時(shí)壓力表上升的較大值以較大值為準(zhǔn),可參考合模力液壓對(duì)照表。
3、開模后,將低壓位置調(diào)零。
4. 按下合模直至模具接觸并立即松開。此時(shí),假定動(dòng)模位置為“X”,低壓位置設(shè)置為“X 1”mm。
5、然后設(shè)置低壓保護(hù)寬度:低壓保護(hù)寬度是從低速到低壓的距離。
6.設(shè)置低壓保護(hù)時(shí)間一般為1.2秒。